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三金威焊接车间 焊接车间
三金威现场加工 现场加工
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耐磨行业 · 专注高磨损工况

双金属耐磨材料 制造与修复服务商

面向煤矿洗选、水泥、电力、钢铁冶金、矿山与港口散料等重工业场景,提供耐磨板、耐磨管道、磨辊磨盘堆焊、药芯焊丝与非标耐磨件定制。

HRC 58–65 表面硬度
ISO 9001 质量认证
2所院校 技术支持
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18年+ 行业经验
10000吨 耐磨板年产量
8000平米 现代化制造基地
6大 重工业应用行业

五大产品线覆盖主要耐磨需求

先让采购客户看清楚产品类别,再进入参数、工况和资料下载。

双金属复层耐磨板
双金属复层耐磨板
HRC 58–65 · 高碳高铬

全自动明弧焊工艺,双金属复层结构,耐磨层与基材冶金结合,适用于高冲击磨损工况。

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耐磨管道
耐磨管道
弯头、三通、短接、输料管

覆盖粉料输送、浆体管道工况,服役周期按物料、流速和管径评估。

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磨辊磨盘堆焊
磨辊磨盘堆焊
堆焊修复 · 尺寸恢复

合金柱钉辊与高铬复合堆焊辊两大系列,专为水泥立磨、煤磨等高磨损场合设计。

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药芯焊丝
特种耐磨药芯焊丝
8大系列 · 覆盖全工况

用于不同磨损条件下的堆焊制造和现场维修服务。

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定制耐磨件
非标定制耐磨件
来图加工 · 异形件

支持旋流器、料斗、网格衬板、齿辊等非标耐磨件定制。

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双金属复层技术的优势

以高铬合金耐磨层承担磨损,以基层钢板保证强度和焊接性能,兼顾耐磨、抗冲击、可加工和可修复。

铬含量 20–30%

形成高铬耐磨层,提升抗磨基础。

碳化物占比 >50%

细小复合碳化物弥散分布。

表面硬度 HRC 58–65

适合冲刷、冲击和磨穿工况。

耐磨表现 显著优于高锰钢

双金属冶金结合,整体抗磨性优于均质高锰钢。

耐高温防腐 500–1200℃

覆盖高温、腐蚀和磨损复合环境。

可选厚度 3–20mm

按图纸和工况选择耐磨层厚度。

深耕六大重工业领域

针对不同行业工况特点,提供定向优化的耐磨产品组合与技术支持。

洗煤行业流程图
01洗煤行业

洗煤行业解决方案

围绕原煤堆场、给料、筛分、破碎、重介分选、浓缩、浮选和压滤等流程,提供旋流器、耐磨管道、筛板和衬板组合方案。

重介质旋流器 耐磨管道 筛板衬板

现场应用与使用反馈

现场安装
现场应用

现场安装

上门测量、定制加工、现场焊接安装,快速完成磨损部位防护,降低停机维修成本。

现场管道应用
典型工况

煤矸石集料箱

在高冲刷、高磨粒、高冲击工况下显著降低箱体磨穿风险,减少停机维修频率,延长设备服役周期,降低综合使用成本。

二段双金属旋流器安装调试
安装调试

二段双金属旋流器

以可修复耐磨结构替代陶瓷内衬,提升抗冲击能力,后期磨损可堆焊修复,减少整体更换成本。

检测、实验室与报告资料

建立从原材料、堆焊生产、成品检测到出厂交付的质量追溯体系。通过成分分析、硬度检测、金相观察和报告归档,确保每批耐磨产品有记录、可验证、可复盘。

金相分析设备

金相分析

硬度检测设备

硬度检测

高倍显微镜

高倍显微镜

试样镶嵌机

试样镶嵌机

湿沙磨损实验机

湿沙磨损实验机

机械手臂焊接设备

机械手臂焊接设备

制造基地与加工能力

通过真实车间、加工现场和资质资料,展示三金威从耐磨制造到大件修复的基础能力。

从耐磨材料制造到大件修复服务

三金威深耕耐磨材料与工矿设备修造领域,围绕煤矿洗选、水泥、电力、钢铁、矿山等高磨损工况,提供耐磨板、耐磨管道、堆焊修复、非标耐磨件定制及现场安装服务。

工厂设备 生产能力 质量控制 资质荣誉

按产品类目预留资料入口

来图定制加工

根据图纸、照片和工况,评估材料、结构、加工方式与交期。

堆焊修复服务

面向磨辊、磨盘、衬瓦等大件,提供堆焊修复和尺寸恢复。

安装指导

提供现场安装说明、注意事项和必要的技术支持。

售后支持

根据使用反馈和现场问题,协助判断磨损原因和调整方案。

留下需求信息,方便后续对接

客户可提交联系方式、工况说明和图纸信息,后续统一接入后台表单进行收集和跟进。