按现场空间、旧件尺寸和磨损方向判断结构。
耐磨板、箱体、管件和异形结构可先在厂内加工。
配合停机窗口，完成定位、吊装、焊接和加固。
根据使用反馈调整厚度、材料和易磨部位结构。
典型现场项目
从旧件复核到现场安装，先解决能不能装、怎么少停机
工程案例页先展示真实施工过程，不虚构客户名称和寿命数据。客户可按图判断三金威是否具备现场测量、非标件加工、吊装定位和焊接加固能力，再提交相似工况咨询。
施工流程
按现场约束推进，减少返工和停机时间
工程现场不是只看材料硬度，还要看空间、吊装条件、焊接位置和后续检修。第一版页面按四个阶段组织图片，让客户能快速理解交付方式。
01 / 现场复核
测量旧件尺寸与磨损位置
查看现场空间、安装角度、物料落点和旧件磨穿区域，确定是否需要改下料角、加衬板或整体更换。
02 / 加工预制
按尺寸预制耐磨结构件
在厂内完成切割、拼焊、卷制或局部加固，尽量把复杂加工前置，减少现场施工时间。
03 / 现场安装
吊装定位与接口复核
结合现场支架、管道、料斗和检修口位置，完成定位、找正、临时固定和接口复核。
04 / 焊接加固
现场焊接固定与调试配合
根据受力位置和磨损方向完成焊接加固，配合客户进行试运行前检查和后续反馈复盘。
适用工况
这些现场问题，适合先发图咨询
旧料斗、溜槽频繁磨穿
可按落料点、冲刷方向和检修空间，判断是否改结构、加衬板或整体预制替换。
管道弯头和旋流器磨损
可根据管径、介质、流速和弯头位置，匹配耐磨管、复合衬板或局部堆焊修复。
停机窗口短，现场施工受限
可优先做厂内预制和现场接口复核，降低现场加工量，减少返工和安装等待。
合作方
部分合作方与服务单位
围绕煤炭、焦化、钢铁等高磨损现场，三金威长期提供耐磨件制造、现场修复和非标加工配套服务。
